Као уобичајена реакциона опрема у хемијској, фармацеутској и другим индустријама, акумулација прљавштине унутар стакленог реактора је неизбежна. Типови прљавштине обично укључују каменац, остатке реактаната, хемијске преципитације, масти, смоле итд. Да би се обезбедио нормалан рад реактора, побољшала ефикасност реакције и продужио век трајања опреме, редовно чишћење је веома важно. важно.
1. Уобичајене врсте прљавштине унутар стаклених реактора
А. Каменац: Када вода или растварач који се користи у реактору садржи јоне калцијума или магнезијума, каменац се може формирати током процеса загревања, посебно у реакцијама на високим температурама;
Б. Реакциони остатак: Чврсти преципитати или непотпуно реаговане супстанце (као што су прашкови и кристали) настали током реакције могу да се прилепе на зид реактора;
Ц. Наслаге масти или смоле: За реакције органске синтезе, реакције полимеризације, итд., производи реакције могу садржати маст, смолу или друге лепљиве супстанце, које се лако лепе на стаклену површину реактора;
Д. Кисело-базне наслаге: Реакциони производи или остаци киселих и алкалних супстанци могу формирати наслаге на унутрашњем зиду реактора, утичући на чистоћу реактора;
Е. Метални оксиди: Када се метални катализатори користе у одређеним реакцијама, оксиди или продукти реакције катализатора могу такође да се прилепе на унутрашњост реактора.
2. Уобичајене методе чишћења унутрашњости реактора обложених стаклом
Редовно чишћење и уклањање каменца су важни кораци за обезбеђивање нормалног рада реактора, побољшање животног века опреме и ефикасност реакције. Следе неке уобичајене методе за уклањање каменца из унутрашњости реактора обложених стаклом:
А. Хемијско чишћење: Прво анализирајте састав узорка каменца, изаберите одговарајуће средство за чишћење, а истовремено морате да савладате време чишћења, иначе је лако изазвати неповратно оштећење стакленог реактора. , а током чишћења треба потрошити много воде.
Б. Ручно чишћење: Ниска цена, али ниска ефикасност и општи ефекат чишћења. Поред тога, реактори обложени стаклом се углавном користе за реакције са корозивним сировинама због њихове добре отпорности на корозију. Стога, ручно чишћење има одређене опасности по безбедност и не препоручује се.
Ц. Механичко чишћење: Користите уређај за чишћење под високим притиском да бисте искористили огромну ударну силу млазница воде под високим притиском за чишћење, згњечење и уклањање каменца. Ова метода је ефикасна, чиста, сигурна и еколошки прихватљива и погодна је за механизовано и аутоматизовано чишћење.
Опрема за чишћење Гуангиуан Аутоматски систем за чишћење реактора обложеног стаклом комбинује мултидисциплинарне технологије или апликације као што су млазнице воде под високим притиском, инжењеринг цевовода и савремени системи управљања. Интегрише технологију чишћења воденим млазом под високим притиском са аутоматизованим контролним системима за постизање аутоматског чишћења млазом воде под високим притиском од 360 степени без ћорсокака унутар реактора.
Аутоматски систем за чишћење стакленог реактора Гуангиуан опреме за чишћење усваја ПЛЦ аутоматску контролу. Потребно је само једно дугме за покретање приликом чишћења. Телескопски механизам води тродимензионални чистач у реактор. Пумпа за воду високог притиска производи воду под високим притиском како би покренула тродимензионалну млазницу за чишћење да се окреће за 360 степени. Телескопски механизам се креће у реактору и може избећи осовину за мешање, лопатицу за мешање и друге делове унутар реактора. Сложено кретање тродимензионалне ротирајуће млазнице и телескопске шипке може постићи чишћење од 360 степени без мртвих углова и темељно дубинско чишћење реактора. Решава проблеме мале аутоматизације, дуготрајан и радно интензиван, а код постојећих метода чишћења лако изазива личну повреду.
