Према прописима Министарства индустрије угља, циклус ремонта хидрауличних носача је сваке 2-3 године коришћења или након ископавања 1-2 милиона тона угља. У стандардним условима рада и уз редовно одржавање, циклус ремонта је обично око 5 година, али га треба прилагодити на основу стварних услова рада рудника угља, производних процеса и статуса опреме.
Циклус ремонта је заснован на јасним захтевима Документа бр. 133 (86) Министарства индустрије угља: ремонт захтева демонтажу и преглед основних компоненти и критичних делова носача (стубови, дизалице, вентили, цеви високог{2}}притиска, итд.), и замену заптивки под притиском. Површинска обрада и документација су такође потребни да би се обезбедило враћање перформанси подршке.
Током ремонта хидрауличног носача, да би се олакшала практичнија и прецизнија инспекција сваке компоненте, површину хидрауличног носача треба очистити и затим раставити. Међутим, због велике количине угљене прашине која покрива површину хидрауличког носача, процес чишћења је био упоран проблем у процесу ремонта, који карактерише ниска ефикасност чишћења и значајан губитак воде.
Да би решио проблем са чишћењем пре ремонта хидрауличке потпоре, Гуангиуан опрема обезбеђује систем за чишћење хидрауличке подршке под високим-млазом воде под високим притиском. Овај систем се састоји од утоварног простора, транспортне стазе, транспортних колица, затворене коморе за чишћење, роботске руке за чишћење, машине за чишћење под ултра-високим-притиском, резервоара за воду, система за одвајање воде од блата{4}} и резервоара за складиштење шљаке. Може аутоматски очистити површину хидрауличног носача.
Након што се хидраулични ослонац премести у станицу за чишћење, шест-осних роботских руку са обе стране држе склоп млазнице за чишћење да би се извршило кружно чишћење хидрауличког носача. Млазнице се аутоматски ротирају, обезбеђујући прецизно, једнако удаљено и свеобухватно-скенирање воденим млазом под високим притиском и чишћење спољашње површине хидрауличног носача.
