Реактори обложени стаклом се праве тако што се унутрашња површина челичног контејнера обложи стаклом које садржи високо силицијум диоксид. Након сагоревања при високим температурама, они су чврсто причвршћени за металну површину. Често се користе у петрохемијској, гумарској, индустрији боја, фармацеутској и другим индустријама за завршетак сулфонирања, нитрирања, хидрогенизације, хидрокарбонизације и других процеса.
Током дуготрајне употребе реактора обложених стаклом, унутар реактора ће бити остатака. Да би се продужио радни век реактора и безбедност и квалитет произведених производа, унутрашњост реактора је потребно редовно чистити. Захтеви за безбедно чишћење унутрашњости стакленог реактора заснивају се на томе да се унутрашњост реактора не оштећује, а истовремено се мора обезбедити сигурност чишћења опреме и радника.
Унутар стакленог реактора током употребе постоје хемијске супстанце. Метода ручног четкања не само да има ниску ефикасност чишћења, већ и неизбежно узрокује огреботине унутар реактора због неправилног ручног рада. Иако метод хемијског чишћења у одређеној мери побољшава квалитет чишћења, за чишћење се користе хемијски растварачи, а посебна средства за чишћење морају бити конфигурисана у складу са заосталим супстанцама унутар реактора. Поред тога, пошто су хемијска средства за чишћење корозивна, они ће изазвати корозију у унутрашњости реактора ако се њима не рукује пажљиво. Поред тога, ручно хемијско чишћење не само да узрокује загађење, већ има и одређене опасности по безбедност.
Аутоматизовани систем за чишћење реактора обложеног стаклом Гуангиуан Цлеанинг Екуипмент углавном се састоји од пумпи високог притиска, електричне контроле и механизама за чишћење воде под високим притиском; интегрише мултидисциплинарне технологије или апликације као што су млазнице воде под високим притиском, инжењеринг цевовода и савремени контролни системи, који могу заменити традиционалне методе ручног и хемијског чишћења како би се постигло ефикасно, брзо и еколошки прихватљиво аутоматизовано чишћење.
Током чишћења, систем се покреће једним дугметом, а многи механизми за позиционирање воде тродимензионални чистач у реактор. Пумпа за воду високог притиска производи воду под високим притиском. Када се тродимензионална аутоматска ротирајућа млазница ротира хоризонтално, обртни момент који формира млаз воде покреће млазницу да се ротира у вертикалној равни. Телескопска шипка може да избегне препреке у реактору током кретања. Сложено кретање тродимензионалне ротирајуће млазнице и телескопске шипке може остварити чишћење од 360 степени без мртвих углова и темељно дубинско чишћење реактора.
1. Огромна ударна снага воденог млаза под високим притиском може разбити тврду скалу на унутрашњем зиду стакленог реактора и површини мешалице, потпуно га ољуштити и уклонити, уз високу ефикасност чишћења и добар квалитет;
2. Вода се користи као медиј за чишћење и није потребно хемијско средство за чишћење, што неће повећати степен загађења, и неће изазвати корозију реактора током чишћења;
3. У складу са стварном ситуацијом стварања каменца унутар реактора, може се одабрати одговарајући ниво притиска како би се постигло темељно чишћење каменца без оштећења унутрашњег зида реактора;
4. ПЛЦ контрола је усвојена за подешавање времена чишћења, притиска и других параметара према стварним потребама реактора како би се осигурала ефикасност и квалитет чишћења и уштедела енергија;
5, затворена метода чишћења како би се избегао негативан утицај отпадних вода и отпадног гаса на околину и особље, побољшао окружење за чишћење и повећао безбедност рада;
6. Релевантни уређаји за безбедност и заштиту од експлозије могу се конфигурисати у складу са условима на лицу места и потребама купаца за побољшање безбедности чишћења;
Аутоматски систем за чишћење реактора са стакленом облогом Гуангиуан Цлеанинг Екуипмент може постићи рад са једним дугметом, користећи огромну силу удара воде под високим притиском да се брзо одлепи и испере остаци унутар реактора, замењујући ручни рад и уштеду времена. Његова брзина чишћења може да достигне више од 95%, а ефикасност чишћења је више од десет пута већа од традиционалног ручног рада, решавајући проблеме ниске аутоматизације, дуготрајан и радно интензиван и лак за изазивање личних повреда у постојећим методама чишћења .
